重電品質與交付升級關鍵

打造可追溯的智慧製造流程

重電產業具備高客製化、長製程、多階段測試等特性,從零組件到整機組裝,過程涉及大量測試數據與品質檢驗。然而,當數據分散於不同設備與系統時,往往導致:無法即時掌握品質狀況、稽核與客戶驗證成本提高、問題追溯耗時且風險高,如何建立「完整數據鏈」,已成為重電製造數位轉型的關鍵。

重電業面臨的製造痛點

重電業面臨的製造痛點

ciMes 重電業的解決方案

測試數據自動整合

測試數據自動整合

QC / SPC

即時收集設備數據,建立統一品質資料庫,降低人工整理成本。

生產進度即時掌控

生產進度即時掌控

WIP + WRP

掌握工單進度與在製品狀態,提升交期準確度。

品質異常即時預警

品質異常即時預警

QC 分析

即時監控品質數據,提前發現異常,降低不良與重工。

設備預警與保養管理

設備預警與保養管理

PM

預測設備異常,降低突發停機風險,穩定產線運作。

全流程履歷追溯

全流程履歷追溯

MMS + Tooling

從零件到成品,完整記錄製程與用料,快速回溯問題來源。

案例

華城電機

案例

重電大廠「華城電機」
以 ciMes 打造智慧製造數位管理平台
即時掌握生產進度,嚴格把關品質