重電產業具備高客製化、長製程、多階段測試等特性,從零組件到整機組裝,過程涉及大量測試數據與品質檢驗。然而,當數據分散於不同設備與系統時,往往導致:無法即時掌握品質狀況、稽核與客戶驗證成本提高、問題追溯耗時且風險高,如何建立「完整數據鏈」,已成為重電製造數位轉型的關鍵。
即時收集設備數據,建立統一品質資料庫,降低人工整理成本。
掌握工單進度與在製品狀態,提升交期準確度。
即時監控品質數據,提前發現異常,降低不良與重工。
預測設備異常,降低突發停機風險,穩定產線運作。
從零件到成品,完整記錄製程與用料,快速回溯問題來源。